Sát Thủ Tại Cảng Biển Muối Biển Và Chiến Lược Bảo Vệ Container
- T4, 11 / 2025
Tại Cảng Biển Muối Biển Và Chiến Lược Bảo Vệ Container Tối Ưu
-
Khi gió biển không phải là sự lãng mạn
Đối với khách du lịch, gió biển mang lại sự thư giãn. Nhưng đối với các đơn vị vận hành Depot, hãng tàu hay doanh nghiệp logistics tại cảng, môi trường biển là một “bài toán kinh tế” đau đầu.
Container nằm tại bãi cảng hoặc di chuyển trên biển chịu tác động trực tiếp của sương muối (salt mist), độ ẩm cao và nắng gắt liên tục. Hậu quả là tốc độ xuống cấp của vỏ container tại vùng ven biển nhanh gấp 5 đến 10 lần so với các khu vực nội địa khô ráo.
Hư hỏng do rỉ sét không chỉ làm mất thẩm mỹ mà còn ảnh hưởng trực tiếp đến tiêu chuẩn IICL (Tiêu chuẩn quốc tế về các bộ phận container). Một container bị rỉ sét quá mức (heavy rust) sẽ bị từ chối cấp lệnh, phát sinh chi phí vệ sinh, sửa chữa và thậm chí đền bù hàng hóa nếu nước ngấm vào bên trong.

-
Hư hỏng của Container cơ chế ăn mòn vùng biển
Tại sao container lại rỉ sét nhanh đến vậy? Chúng ta cần nhìn nhận dưới góc độ hóa học và vật lý.
– Ăn mòn điện hóa (Electrochemical Corrosion): Muối biển (NaCl) là một chất điện ly cực mạnh. Khi bám vào bề mặt thép, kết hợp với độ ẩm không khí, nó tạo ra môi trường dẫn điện hoàn hảo, đẩy nhanh quá trình oxy hóa sắt thành rỉ sét. Lớp rỉ này xốp, giữ nước, khiến quá trình ăn mòn tiếp tục ăn sâu vào cốt thép bên trong.
– Tác động kép “Nhiệt – Ẩm”: Sự chênh lệch nhiệt độ ngày và đêm tại cảng rất lớn. Ban ngày kim loại giãn nở, ban đêm co lại. Sự co giãn liên tục này làm lớp sơn bảo vệ bị lão hóa, xuất hiện các vết nứt vi mô (micro-cracks). Nước muối sẽ len lỏi qua các vết nứt này tấn công trực tiếp vào lớp vỏ thép.
– Lưu ý về thép Corten: Hầu hết container được làm từ thép Corten (thép kháng thời tiết). Loại thép này có khả năng tự tạo một lớp màng oxit bảo vệ. Tuy nhiên, trong môi trường đọng nước muối liên tục, lớp màng này không thể hình thành ổn định, và thép Corten vẫn bị ăn mòn như thép thường.
-
Những vị trí dễ hư hỏng cần kiểm tra đặc biệt
Trong quá trình giám định, tôi thường thấy hư hỏng tập trung ở 4 khu vực chính sau đây:
– Hệ thống đà gầm (Cross Members): Đây là khu vực “khuất mắt trông coi” và ít được vệ sinh nhất. Bùn đất trộn lẫn với muối biển bám chặt vào các góc của đà ngang (U-channel/C-channel). Theo thời gian, rỉ sét sẽ ăn mòn từ dưới lên, làm giảm khả năng chịu tải của sàn container.
– Nóc Container (Roof Panel): Các container cũ thường bị lõm nóc do va chạm trong quá trình xếp dỡ. Những vết lõm này trở thành “bể chứa nước mưa”. Khi nước bốc hơi, nồng độ muối đọng lại càng cao, ăn mòn cục bộ tạo thành các lỗ thủng kim (pinholes) cực nhỏ mà mắt thường khó thấy, gây dột ướt hàng hóa nghiêm trọng.
– Hệ thống khóa và bản lề (Locking Gear & Hinges): Đây là bộ phận cơ khí chuyển động. Rỉ sét tại đây gây ra hai vấn đề:
– Kẹt cứng (Seized): Các chốt bản lề (hinge pins) và trục cam bị bó cứng, khiến việc đóng mở cửa cực kỳ khó khăn, gây nguy hiểm cho công nhân vận hành.
– Mài mòn: Rỉ sét làm mòn trục, tạo độ rơ lớn, khiến cửa đóng không kín (không đạt test kín sáng/kín nước)
– Gioăng cửa (Door Gasket): Hơi mặn và tia UV làm lão hóa cao su rất nhanh. Gioăng cửa sẽ bị cứng, mất độ đàn hồi và nứt vỡ, làm mất khả năng ngăn nước (watertight) của container.
-
Giải pháp bảo vệ và quy trình bảo dưỡng chuẩn kỹ thuật
Để kéo dài tuổi thọ container tại cảng biển, “phòng bệnh” luôn rẻ hơn “chữa bệnh”.
Bước 1: Vệ sinh bằng nước ngọt (Fresh Water Wash) Đây là giải pháp đơn giản nhưng hiệu quả nhất. Hãy thiết lập quy trình rửa container định kỳ bằng nước ngọt áp lực cao để trôi sạch lớp muối bám trên bề mặt vỏ và đặc biệt là hệ thống gầm, hốc bản lề.
Bước 2: Xử lý bề mặt trước khi sơn (Surface Preparation) Sai lầm phổ biến là sơn đè trực tiếp lên vết rỉ. Điều này vô tác dụng! Quy trình chuẩn phải bao gồm:
Đánh sạch rỉ sét bằng bàn chải sắt, máy mài hoặc bắn cước (sandblasting) để lộ ra bề mặt thép sáng (đạt chuẩn ST2 hoặc ST3).
Làm khô bề mặt tuyệt đối trước khi sơn.
Bước 3: Sử dụng hệ sơn chuyên dụng cho môi trường biển
– Lớp lót (Primer): Bắt buộc dùng Sơn lót giàu kẽm (Zinc-rich primer). Kẽm đóng vai trò là cực dương hy sinh (sacrificial anode), sẽ bị ăn mòn thay cho thép, bảo vệ cốt thép ngay cả khi lớp sơn phủ bị xước.
– Lớp phủ (Topcoat): Sử dụng sơn Epoxy hoặc PU (Polyurethane) chất lượng cao, có khả năng kháng tia UV và chịu mặn tốt.
Bước 4: Chăm sóc phụ tùng cơ khí
– Bơm mỡ (Greasing): Các bản lề container tiêu chuẩn đều có vú mỡ (grease nipples). Cần bơm mỡ bò chịu nhiệt/chịu nước định kỳ để bôi trơn và ngăn nước xâm nhập vào trục.
– Thay thế phụ tùng: Đối với tay khóa, cam, cốt cam, nên ưu tiên sử dụng loại mạ kẽm nhúng nóng (Hot-dip galvanized) thay vì mạ điện thông thường. Lớp mạ kẽm dày sẽ giúp phụ tùng trụ vững trước hơi mặn của biển trong nhiều năm.
Xem thêm >>> phụ tùng container | bán thanh lý container

0902.635.491